Joints EMI mousse et tissu conducteur
Les joints EMI/CEM en mousse sont la solution la plus commune pour l’étanchéité électromagnétique (CEM) et RF des équipements
Ces joints EMI mousse et tissu conducteur sont fabriqués à partir d’un profil en mousse polyuréthane autour duquel est thermoformé un tissu conducteur (métallisé Nickel et Cuivre). La conductivité électrique est ainsi assurée sur l’intégralité de la surface extérieure du joint EMI en mousse. La structure du tissu assure une bonne tenue à l’abrasion.
Le corps du joints est en mousse polyuréthane. Cette structure permet des efforts de compression très faible et une bonne tenue mécanique même après plusieurs cycles de compression (>800 000 cycles).
Pensez-y : Les profils plats peuvent-être découpés pour faire des blindage de connecteurs.
Joints EMI mousse et tissu conducteur, Points clés :
- Niveau de blindage supérieur à 60dB (de 30MHz à 1GHz) – MIL-Std-285
- Assemblage par adhésif (conducteur ou non-conducteur partiel)
- Faible force de compression et tenue à l’abrasion
- Découpé à longueur, peut être livré en pads SMT
- UL94-V0, RoHS et sans Halogènes
- Suivant le profil, le niveau de compression est de 30% à 70%
Large catalogue de profils de joints EMI standards disponibles, découpe en longueur à la demande.
Prototypes et échantillons de joints EMI sur demande, suivant les disponibilités.
En savoir plus sur les joints EMI/CEM en mousse et tissu conducteur
Ces joints EMI en mousse et tissu conducteur sont économiques et facilement applicables dans la majorité des projets électroniques. La conductivité est assurée sur toute la périphérie du joint EMI par le tissu conducteur. La métallisation (Ni/Cu/Ni) appliquée sur le tissu en polyester garanti une très bonne tenue à l’abrasion (dans le cas du blindage CEM sur une ouverture de porte par exemple). Le corps en mousse polyuréthane assure un bon comportement mécanique et une bonne résilience.
Ces joints de blindage CEM/EMI souples sont largement utilisés pour l’étanchéité électromagnétique d’équipement. De par leur coûts bas, et la facilité d’utilisation.
Le large panel de profils et de dimensions permet une adaptation sur tous les projets. Si vous n’avez pas de contraintes techniques exigeantes (étanchéité aux fluides élevée, fortes contraintes mécaniques) ces joints EMI sont à privilégier.
Ces joints souples EMI peuvent-être livrés avec un adhésif conducteur ou un adhésif partiel non-conducteur pour une meilleure adhésion.
Ces joints EMI en mousse et tissu conducteur peuvent-être découpés sur mesure (trous pour les vis, biseautage pour l’assemblage, etc.).
Toutes nos références de joints en mousse CEM sont certifiées UL94-V0.
La plage d’utilisation est de -20°C à +100°C.
L’atténuation est de 60dB à 100dB de 30MHz à 1GHz. Respectant la norme MIL-Std-285.
Un projet, Une demande ?
Catalogue des joints EMI en mousse et tissu conducteur
Le catalogue ci-dessous liste les principales dimensions et profils existants.
Profil joint EMI : Plat
| Hauteur (mm) | Largeur (mm) | Largeur de l’adhésif (mm) |
| 0,5 | 5,0 | 3,0 |
| 0,5 | 7,0 | 4,0 |
| 0,5 | 10,0 | 5,0 |
| 0,5 | 13,0 | 6,0 |
| 0,7 | 3,0 | 2,0 |
| 0,9 | 4,0 | 2,0 |
| 1,0 | 5,0 | 3,0 |
| 1,0 | 6,0 | 3,0 |
| 1,0 | 7,0 | 4,0 |
| 1,0 | 9,0 | 4,0 |
| 1,0 | 8,0 | 4,0 |
| 1,0 | 10,0 | 5,0 |
| 1,0 | 12,0 | 6,0 |
| 1,0 | 13,0 | 6,0 |
| 1,0 | 18,0 | 3,0×2 |
| 1,0 | 25,4 | 3,0×2 |
| 1,2 | 4,0 | 2,0 |
| 1,2 | 7,0 | 4,0 |
| 1,2 | 5,0 | 3,0 |
| 1,2 | 10,0 | 5,0 |
| 1,5 | 5,0 | 3,0 |
| 1,5 | 7,0 | 4,0 |
| 1,5 | 6,0 | 3,0 |
| 1,5 | 13,0 | 6,0 |
| 1,5 | 50,8 | 3,0×2 |
| 1,5 | 25,4 | 3,0×2 |
| 1,6 | 7,6 | 4,0 |
| 1,8 | 7,0 | 4,0 |
| 1,8 | 5,0 | 3,0 |
| 1,8 | 10,0 | 5,0 |
| 2,0 | 20,0 | 3,0×2 |
| 2,0 | 27,0 | 3,0×2 |
| 2,0 | 21,0 | 3,0×2 |
| 2,0 | 41,3 | 3,0×2 |
| 2,0 | 28,6 | 3,0×2 |
| 2,0 | 45,0 | 3,0×2 |
| 2,0 | 60,0 | 3,0×2 |
| 2,3 | 19,1 | 3,0×2 |
| 2,5 | 21,0 | 3,0×2 |
| 2,5 | 55,0 | 3,0×2 |
| 2,5 | 43,0 | 3,0×2 |
| 3,0 | 25,4 | 3,0×2 |
| 3,2 | 40,0 | 3,0×2 |
| 3,7 | 21,0 | 3,0×2 |
| 4,6 | 41,3 | 3,0×2 |
Profil joint EMI : Rectangulaire
| Hauteur (mm) | Largeur (mm) | Largeur de l’adhésif (mm) |
| 2,0 | 3,0 | 2,0 |
| 2,0 | 6,0 | 3,0 |
| 2,0 | 4,0 | 2,0 |
| 2,0 | 9,5 | 4,0 |
| 2,0 | 7,0 | 3,0 |
| 2,0 | 10,0 | 5,0 |
| 2,0 | 12,0 | 6,0 |
| 2,0 | 15,0 | 7,0 |
| 2,0 | 21,0 | 10,0 |
| 3,0 | 3,0 | 2,0 |
| 3,0 | 3,9 | 2,0 |
| 3,0 | 4,0 | 2,0 |
| 3,0 | 7,0 | 3,0 |
| 3,0 | 6,0 | 3,0 |
| 3,0 | 9,0 | 4,0 |
| 3,0 | 10,0 | 5,0 |
| 3,0 | 13,0 | 7,0 |
| 3,0 | 12,0 | 6,0 |
| 4,0 | 4,0 | 2,0 |
| 4,0 | 6,0 | 3,0 |
| 4,0 | 5,0 | 3,0 |
| 4,0 | 8,0 | 4,0 |
| 4,0 | 7,0 | 3,0 |
| 4,0 | 14,5 | 7,0 |
| 4,0 | 10,0 | 5,0 |
| 4,0 | 15,0 | 7,0 |
| 5,0 | 5,5 | 3,0 |
| 5,0 | 5,0 | 3,0 |
| 5,0 | 6,0 | 3,0 |
| 5,0 | 8,0 | 4,0 |
| 5,0 | 7,0 | 3,0 |
| 5,0 | 10,0 | 5,0 |
| 6,0 | 6,0 | 3,0 |
| 6,0 | 10,0 | 5,0 |
| 6,0 | 13,0 | 7,0 |
| 7,5 | 15,0 | 7,0 |
| 8,0 | 6,0 | 3,0 |
| 8,0 | 13,0 | 7,0 |
| 8,0 | 10,0 | 5,0 |
| 9,5 | 9,5 | 4,0 |
| 9,5 | 12,7 | 6,0 |
| 9,5 | 25,4 | 12,0 |
| 10,0 | 10,0 | 5,0 |
| 10,0 | 18,0 | 9,0 |
| 12,0 | 8,0 | 4,0 |
| 12,0 | 12,0 | 6,0 |
| 13,0 | 10,0 | 5,0 |
Profil joint EMI : Section en C
| Hauteur (mm) | Largeur (mm) | Largeur de l’adhésif (mm) |
| 3,5 | 7,5 | 3,0 |
| 6,4 | 5,9 | 3,0 |
| 8,0 | 8,0 | 4,0 |
| 9,8 | 10,7 | 6,0 |
| 10,0 | 10,0 | 5,0 |
| 11,9 | 12,4 | 6,0 |
Profil joint EMI : Section en L
| Hauteur (mm) | Largeur (mm) | Largeur de l’adhésif (mm) |
| 11,0 | 11,0 | 6,0 |